氫氧化鋰生產模式
單水氫氧化鋰是一種強腐蝕性的白色晶體粉末,傳統應用領域有:鋰基潤滑脂、玻璃陶瓷、石油化工,但隨著全球高鎳鋰電池需求的升溫,電池材料已然成為全球氫氧化鋰市場的核心驅動力。具體生產方案可以按照步驟進行。
冷凍結晶脫硝:在硫酸鋰溶液中加入氫氧化鈉溶液,利用硫酸鈉在低溫時,溶解度較低的特點,通過冷凍結晶析出十水硫酸鈉。在去除硫酸鈉的同時,因結晶析出10個結晶水,因此,相當于對反應液同時進行濃縮。
在實際生產中,經過濃縮的硫酸鋰溶液加入適量氫氧化鈉溶液混合后,混合溶液進入OSLO冷凍結晶器(操作溫度控制在-5℃至-10℃范圍),在循環泵的推動下,通過外冷器的換熱產生過飽和度,過飽和溶液通過中央降液管重新進入結晶器,并在結晶器內穿過晶體流化床層,與晶種接觸。消除過飽和度,獲得逐漸長大的十水硫酸鈉晶體。析出十水硫酸鈉晶體后的溶液在離心分離后,氫氧化鋰溶液進入后續生產工藝流程,芒硝則用于生產無水硫酸鈉。
在冷凍結晶脫硝后,所得到的十水硫酸鈉晶體,通過熱融重新變成硫酸鈉溶液(或晶漿),溶液進入MVR蒸發結晶系統,不斷地換熱、蒸發,并在高溫狀態下,析出無水硫酸鈉晶體,晶體經過離心分離、流化床干燥等操作過程后,得到副產品-元明粉(無水硫酸鈉)。
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