在經過過濾器后，可以讓各種物料達到過濾、分離效果，分離懸浮于液中的液體、固體。利用壓力泵將懸浮液料漿注入由垂直排列的多塊濾板中，并在液壓系統的壓緊力作用下，形成多個密閉濾室，讓濾布兩邊形成壓力差，在濾室內的液體透過與濾板相鄰的濾布，并沿著濾液匯流通道排出過濾器外。
    經過脫水處理后的固體雜質，被截留在濾室中，并進一步形成濾餅。通過拉板機的作用，實現相鄰濾板分開，在每個濾室中的濾餅在重力及振打裝置作用下，都能實現脫落，并進一步實現固相、液相分離效果。
    由機架、拉板、過濾、液壓、電器等其他部分構成的過濾器，可以被廣泛應用于：環保、礦物、加工、化工、食品、醫藥等其他更多的行業中，并且，受場地、作業環境、客戶對過濾效果、過濾面積、濾餅含水率等方面的指標影響，致使過濾器具有極多型號、參數形式，很難實現標準化生產、標準化計量模式。
    按照行業給出的規范標準，過濾器按照單塊濾板過濾面積尺寸可分為：超大型、大型、中型、小型。
    根據過濾器形式的不同，先后經歷板框、廂式、隔膜，3個階段的過渡，起初興起于20世紀80年代，開始時，利用橡膠隔膜濾板，這種濾板到目前為止也依然在行業中得到了廣泛使用。
    在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附，并不斷地在濾料層中積累，過濾水頭損失也在不斷增加。
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