連續結晶通常選用混流式蒸發加工工藝，在二效中進料。根據原材料的特點及蒸發量尺寸，設計成單效或多效蒸發發電機組。因結晶顆粒比較小。所以，晶體會在結晶器內壁上結垢，影響生產，所以這個問題要得到格外重視。
    連續相比于傳統間歇，經濟，操作費用低、操作易控制，采用結晶消除和清母液溢流技術，具備控制粒度分布及晶漿密度的，結晶主粒度穩定、母液量少、生產強度高。
    但在碳酸鹽的特制過程中，很多商品選用重結晶方法，比如：氧化鈉，可以將氧化鈉再次融解到水溶液中，利用過濾方法融解掉不溶解的殘渣，再根據持續結晶體的形式獲得純粹晶體，并產生好看的氯化鈉晶體。
    碳酸鹽融解后，盡管溶液接近飽和，但必須提取溶液中的水分和物質濃度，選用持續結晶體的形式，根據蒸發形式將溶液蒸至過飽和狀態，再根據持續或間歇性的實際操作得到一定濃度的結晶。
    依據溶液濃度值的情況，可以選用單效、多效，甚至是mvr，在蒸發形式層面，依據原材料特性，采用降膜、強制性、復合型，針對不同形式，根據加工工藝要求，采用DTB或OLSO形式，獲得理想的結晶產品。
    依據粒度衡算和晶粒密度的基本原理，通過深入分析，探討粒度分布、結晶實際參數、操作步驟，應用到工業結晶的實際過程中，促進連續結晶技術在工業生產中的發展。
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